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人员定位系统有多重要,为什么是化工企业首选?
来源:原创 | 作者:华安联大 | 发布时间: 1221天前 | 505 次浏览 | 分享到:
安全高于一切,责任重于泰山,安全生产是企业管理永恒的主题。华安联大人员定位系统,通过对生产现场人员位置、危险区域、重点设备等目标的多维度全方位感知,实现对现场生产环境及过程的主动式安全防护及监控,帮助健全化工企业健全安全管理机制。

     随着国力发展,我国已成为世界第一化工大国,主要化工产品总量位居世界首位。而作为典型的高危型工业,生产过程中各类风险隐患监管稍有不慎,都会引发严重的安全事故。近年来化工企业发生爆炸的新闻更是屡见不鲜;2019年3月21日,江苏天嘉宜化工有限公司发生爆炸事故,事故造成47人死亡、90人重伤。天津港“8.12”瑞海公司危险品仓库特别重大火灾爆炸事故死亡人数达104人。

 


如何实现安全生产是化工企业的重中之重

 

       如何实现安全生产,成为了化工企业的重中之重。如何利用先进的信息技术,加强风险管控,成为化工企业迫切需要解决的问题。


       这时,人员定位系统就发挥它的作用了。提到定位,你首先想到的是是GPS还是北斗?其实,定位技术已经深入我们的日常生活,为我们的生活带来了极大便利,我们出行、导航都离不开人员定位系统,甚至我们购物的下单地址,定位也能精准匹配到所在位置。


       国家监管层面也非常注重化工企业的安全生产,据统计,除国家应急部、工信部外,目前已有河北、内蒙、浙江、江苏、山东、安徽等多个省市地区政府颁布了相关政策文件,希望通过智能化人员定位系统来提升企业安全生产管控水平。

 

化工企业面临哪些安全问题?

 

      为什么化工企业爆炸事故频发,目前化工企业面临哪些安全问题呢?主要可以归结为以下四点:


安防手段难:监控系统存在位置死角,对于安全防护和灾后救助都有很大局限性。

人员巡检难:人员巡检存在诸多问题,漏检情况时有发生,为工厂安全生产埋下隐患。

区域管控难:车间经常会有超员、少员、擅自离开工作区域等多种不规范行为。

遇险救助难:员工发生危险后,不能掌握其具体位置信息而错过救助时机的案例时常发生。


      鉴于企业安全生产存在管控盲区,化工企业希望通过智能化人员定位系统来降低工厂的安全隐患。对于化工厂而言,工作人员通过人员定位系统实时掌握作业人员所在位置,精准管控风险、防患未然,成为了减少和杜绝化工企业事故的首选。对于化工企业,由于厂区面积较大,对定位精度要求一般为3~10米的定位精度,一般采用蓝牙+Lora的方式,这种方式建设成本最低,定位精度适中,可以起到很好的效果。

 

华安联大推出人员定位系统,助力化工企业安全生产

 

      在人员定位系统做得比较出色的企业,当属深圳华安联大创新科技有限公司。该公司多年研发生产位置物联网软硬件,推出两套地理位置信息传感系统,星斗系统与北斗卫星定位深度合作推出差分高精度融合定位(北斗/gps/蓝牙/4,5G),安泰系统运用lora远距离稳定传输与蓝牙定位结合减少基站部署量低成本部署实施。

华安联大拥有十年经验软硬件研发团队,深耕石油化工领域,已稳定对接部署多家安全信息化管理平台,1000+真实实施案例,公司自主数字孪生平台助力工厂安管信息可视化,与安全信息化管理平台伙伴共同完成工厂全套安全管理系统的建设。公司专注硬件研发生产,深研硬件信息可视化,助力工厂安全信息化平台设备,服务工厂安全管理系统升级。

公司推出了人员定位卡、防爆定位基站、蓝牙定位信标、融合识别卡等产品,还推出了星斗系统、安泰系统、数字孪生、石油化工安全管理系统。让每一位进入作业的员工都配备一个人员定位卡,定位卡可以实时显示员工的位置,定位的精度达到3米左右。”

 


系统功能强大,企业安全防患未然

 

      华安联大即具有定位功能又有基于位置数据的服务功能,系统建成后拥有统一的管理平台和数据库,为管理决策提供最翔实基础数据。企业通过人员定位系统可以实现作业人员实时定位、行为轨迹查询、一键求救报警在线监控,有效杜绝人员串岗、离岗、非正常聚集等存在安全隐患的行为,通过信息化、电子化手段强化了危化品安全生产管理水平。进一步提高了抢险救援和安全救护效率,切实提升了“防患未然”的水平。


      支持员工、访客、承包商、车辆、物资等精 准实时定位,可以分车间、分楼层等不同区域展示人员信息,并支持3D/2D地图自由切换、旋转、缩放展示,且定位精度精度1~5m自由调节。可检索指定人员姓名,查看其当前的实时位置和活动轨迹,快速获取该人员实时状态,并支持查看该人员的历史活动轨迹和位置分布,一旦有异情可根据数据追溯事件过程。


      在内厂区电子地图上圈定电子围栏范围,设定围栏生效时间、限定人数等功能,对重大危险 源、装卸区等重点区域进行人员限制。支持车间超员/缺员告警、人员越界告警、SOS 报警救助、静止/滞留告警,出现异常情况时系统自动告警,人员遭遇险情时可通过定位胸卡一键呼救。在实时追踪和历史追踪的同时,皆可联动区域内的摄像头,获取视频画面,快速查看现场情况。


      分类显示各区域的人员类型、数量、个人信息以及报警信息等,智能生成图表进行统计分析。支持一般设备智能管理,出现掉线、故障等异常情况时,系统立即自动报警;支持设备生命周期预警评估、设备检测到期提醒等功能;人员识别卡出现低电情况时也可自动报警。预留标准化接口,可按企业实际需求与各种平台对接管理,并支持安监局二级数据平台对接, 便于监管部门对企业的管控。

 


华安联大人员定位系统有哪些优势?

 

     公司倡导安全生产信息化管理理念,把安全生产信息化建设与公司管理体系“深度融合”,把安全生产信息化建设与日常工作“紧密结合”,切实提高效率、提高效益、提高安全,让安全管控更智能,让生产更高效。这套系统具有三大优势:


有用:满足安全政策需要;满足企业安全生产和发展需要。

实用:一切为了安全生产需要;是生产/安全+智能化,而不是智能化+生产/安全。

好用:功能完善,性能稳定,操作简单。


      华安联大人员定位系统,具有有用、实用、好用三大优势。可以满足室内、室外不同场景应用,解决人员定位及企业安全生产等问题:


场景一【北斗/GPS/RTK 差分定位】:


      户外油库、无车间厂房,人员较少。采用蓝牙或者UWB定位,所需定位设备较多,施工量大,成本较高。北斗/GPS/RTK 差分定位技术只需安装单台北斗/GPS差分基站,员工携带定位卡即可实现人员定位,定位精度可达3米以内。


场景二【北斗/GPS/RTK差分 融合蓝牙定位】:


      工厂户外装置较多,且有部分车间,车间需要实现精确分层定位。只需在重点管控车间内部署蓝牙信标,无需安装定位基站,采用蓝牙定位的方式,其他区域采用北斗/GPS/RTK 差分定位。该融合定位的方式在保证定位精度的前提下大量节省成本。


      安全高于一切,责任重于泰山,安全生产是企业管理永恒的主题。华安联大人员定位系统,通过对生产现场人员位置、危险区域、重点设备等目标的多维度全方位感知,实现对现场生产环境及过程的主动式安全防护及监控,帮助健全化工企业健全安全管理机制。


      利用以物联网、大数据等为代表的先进信息技术赋能化工产业,强化薄弱的风险防控能力,破解传统管理模式下的企业“看不住、管不全、管不好”等安全生产痛点、难点问题,综合调用各类数据对风险进行多维度综合研判,有效提升危化企业安全管理水平,大幅降低事故发生率,促进化工企业安全生产。

 

附:原理介绍

 

北斗差分定位原理:

差分定位是相对定位的一种特殊应用。高精度相对定位采用的是载波相位测量定位,而差分定 位则主要采用伪随机码伪距测量定位。

其基本方法是: 1.在定位区域内,于一个或若干个已知点上设置北斗接收机作为差分基站,连续跟踪观测视野内所有可见的北斗卫星伪距。

2. 经与已知距离比对,求出伪距修正值(称为差分修正参数),通过数据传输线路,按一定格式发播。

3. 测区内的所有待定点北斗定位终端,除跟踪观测北斗卫星伪距外,同时还接收差分基站发来的伪距修正值,对相应的北斗卫星伪距进行修正。

4. 然后,用修正后的伪距进行定位。

 

RTK技术:

RTK(Real - time kinematic,实时动态)载波相位差分技术,是实时处理两个测量站载波相位观测量的差分方法,将基准站采集的载波相位发给用户接收机,进行求差解算坐标。这是一种新的常用的卫星定位测量方法,以前的静态、快速静态、动态测量都需要事后进行解算才能获得厘米级的精度,而RTK是能够在野外实时得到厘米级定位精度的测量方法,它采用了载波相位动态实时差分方法,是GPS应用的重大里程碑,它的出现为工程放样、地形测图,各种控制测量带来了新的测量原理和方法,极大地提高了作业效率。

 

LoRa技术:

LoRa是semtech公司开发的一种低功耗局域网无线标准,其名称“LoRa”是远距离无线电(Long Range Radio),它最大特点就是在同样的功耗条件下比其他无线方式传播的距离更远,实现了低功耗和远距离的统一,它在同样的功耗下比传统的无线射频通信距离扩大3-5倍。是一种物联网接入层网络传输技术。